| Kullanılabilirlik Durumu: | |
|---|---|
| Miktar: | |
SMT-1111
Smartell
Temel parametre
Vida Çapı | 65 mm |
Vida L/D Radyo | 28:1 |
Makine Ağırlığı | 1200kg |
Boyut | 2850*680*1550mm |
Kapasite | 60-80kg/saat |
Gerilim | 380V/50HZ |
Motor Gücü | 22 kW |
Frekans Dönüştürücü Gücü | 22 kW |
Tüm parametreler ve boyutlar önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
Temel parametre
Vida Çapı | 65 mm |
Vida L/D Radyo | 28:1 |
Makine Ağırlığı | 1200kg |
Boyut | 2850*680*1550mm |
Kapasite | 60-80kg/saat |
Gerilim | 380V/50HZ |
Motor Gücü | 22 kW |
Frekans Dönüştürücü Gücü | 22 kW |
Tüm parametreler ve boyutlar önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
Yüksek hızlı PVC boru ekstrüzyon makinesi, her biri ekstrüzyon, soğutma, şekillendirme ve kesme işlemlerini optimize etmek için tasarlanmış, son derece uzmanlaşmış ve entegre birçok bileşenden oluşur. Bu bileşenlerin her birini ayrıntılı olarak inceleyelim:
Tek Vidalı Ekstruder, PVC boru ekstrüzyon işleminin kalbidir. Ham PVC malzemenin ilk işlenmesinden sorumludur. Tek Vidalı Ekstruder, malzemenin eritilmesi, karıştırılması ve ekstrüzyon kalıbına beslenmesi gibi kritik görevleri yerine getirir.
Malzeme Besleme: Ham PVC peletleri veya tozu hazneye beslenir ve ardından dönen bir vidayla yavaş yavaş ileri itilir. Vida tasarımı, PVC'nin eşit şekilde erimesini sağlayacak şekilde tutarlı ve düzgün malzeme akışı için optimize edilmiştir.
Sıcaklık ve Basınç Kontrolü: PVC malzeme vidanın içinde hareket ettikçe ısıya maruz kalır, bu genellikle hazneyi çevreleyen elektrikli ısıtıcılar tarafından sağlanır. Vidanın hareketi PVC'nin düzgün bir şekilde erimesini sağlayarak malzemedeki tıkanıklıkları veya tutarsızlıkları önler. Ekstruder kapasiteyle çalışır . , malzemeye ve istenen tüp boyutuna bağlı olarak tipik olarak 60-80 kg/saat
Malzeme Karıştırmada Hassasiyet: Tek vidalı tasarım, PVC'nin iyi karıştırılmasını sağlayarak topaklanmayı veya düzensiz dokuyu önler. Karıştırma işlemindeki bu hassasiyet, tüplerin tıbbi kullanımları için hayati önem taşıyan tekdüze kalınlığının sağlanması açısından çok önemlidir.
Yüksek hızlı PVC boru ekstrüzyon makinesi, her biri ekstrüzyon, soğutma, şekillendirme ve kesme işlemlerini optimize etmek için tasarlanmış, son derece uzmanlaşmış ve entegre birçok bileşenden oluşur. Bu bileşenlerin her birini ayrıntılı olarak inceleyelim:
Tek Vidalı Ekstruder, PVC boru ekstrüzyon işleminin kalbidir. Ham PVC malzemenin ilk işlenmesinden sorumludur. Tek Vidalı Ekstruder, malzemenin eritilmesi, karıştırılması ve ekstrüzyon kalıbına beslenmesi gibi kritik görevleri yerine getirir.
Malzeme Besleme: Ham PVC peletleri veya tozu hazneye beslenir ve ardından dönen bir vidayla yavaş yavaş ileri itilir. Vida tasarımı, PVC'nin eşit şekilde erimesini sağlayacak şekilde tutarlı ve düzgün malzeme akışı için optimize edilmiştir.
Sıcaklık ve Basınç Kontrolü: PVC malzeme vidanın içinde hareket ettikçe ısıya maruz kalır, bu genellikle hazneyi çevreleyen elektrikli ısıtıcılar tarafından sağlanır. Vidanın hareketi PVC'nin düzgün bir şekilde erimesini sağlayarak malzemedeki tıkanıklıkları veya tutarsızlıkları önler. Ekstruder kapasiteyle çalışır . , malzemeye ve istenen tüp boyutuna bağlı olarak tipik olarak 60-80 kg/saat
Malzeme Karıştırmada Hassasiyet: Tek vidalı tasarım, PVC'nin iyi karıştırılmasını sağlayarak topaklanmayı veya düzensiz dokuyu önler. Karıştırma işlemindeki bu hassasiyet, tüplerin tıbbi kullanımları için hayati önem taşıyan tekdüze kalınlığının sağlanması açısından çok önemlidir.
SSS
SSS