Tıbbi İğne Yapımı Tesisi Anahtar Teslimi Çözüm Şırınga Üretim Hattı

Şırınga üretim sürecinin tamamı için beş adım:

1. Enjeksiyon Bölüm:

Namlu ve piston, sıcakta eriyen PP malzeme enjekte edilerek enjeksiyon makinesine yerleştirilen kalıpla şekillendirilir. Tasarım ve tasarım açısından şırınga üretim sürecinin en önemli parçasıdır. kalıbın doğruluğu t'yi belirleyecektirŞırınganın son kalitesi.

2. Varil Baskı Bölüm:

Ölçek çizgisini ve logoyu şırınga haznesine yazdırın. Net, silinmez bir ölçek çizgisi ve logo, şırınganın seviyesini artıracaktır.

3. Toplantı Bölüm:

Tam bir şırınga seti oluşturmak için piston, conta, hazne ve iğne de dahil olmak üzere şırınganın tüm parçalarını birleştirin. İstikrarlı ve yüksek-hız montaj makinesi günlük olarak büyük ölçüde artacaktır çıktı.

4. Ambalaj Bölüm:

Birleştirilmiş şırınga, bir tür tıbbi ürün olarak ihtiyaç duyars bireysel paketleme önce temiz tutmak giden temiz odadan. Paketleme işlemi paketleme makinesi tarafından gerçekleştirilir. İki tür var ile ilgili paketleme makinesi, otomatik kabarcıklı paketleme makinesi ve otomatik kurdele paketleme makinesi. Müşteriler şunları yapabilir: seçmek pazar talebine göre. Bireyselden sonra paketleme, paketlenmiş şırınga Son paketlemeyi tamamlamak için kutuya ve kartona yerleştirilmesi gerekir.

5. Sterilizasyon Bölüm:

Şırınganın steril olduğundan emin olmak için, nesilsiz, paketlenmişşırıngaların pazara girmeden önce etilen oksit gazı ile sterilize edilmesi gerekmektedir. Bu atölyedeki ana ekipman ETO sterilizatörüdür. Eğer müşteriler ihtiyaç, bir ön ısıtma sistemi eklenebilir Sterilizasyonun döngü süresini kısaltın. Ve müşteris yüksek gereksinimleri karşılamak için artık gaz arıtma sistemi de satın alabiliryani çevre kontrolü gerekliliği.