Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2022-09-19 Kaynak:Bu site
Enjeksiyon kalıplama, plastik işlemede yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir.Bu yöntem tüm termoplastiklere ve bazı termosetlere uygulanabilir.
Medikal Kalıp üretimi neleri içerir?
özellikleri nelerdir Tıbbi Kalıp?
Deformasyondan sonra enjeksiyon kalıbı nasıl eski haline getirilir?
①Tek kullanımlık plastik infüzyon setleri, şırıngalar, kan damarları, uzatma tüpleri, bağlantı tüpü drenaj torbaları vb. gibi tek kullanımlık tıbbi plastik aletler.
②Ameliyat için plastik insan organları, ekstrakorporeal dolaşım erişim kateterleri, gırtlak maskeleri, yapay böbrekler, yapay akciğerler, yapay eklemler vb.
③Trakeal entübasyon, hava yolu, intravasküler entübasyon, ponksiyon kanülü gibi tıbbi plastik parçalar ve onarım, hemşirelik, fizyoterapi ve teşhis için çeşitli tıbbi plastik ürünler.
④Tıbbi plastik ambalaj malzemeleri, göz damlası şişeleri, oral sıvı şişeleri, polivinil klorür plastik şişeleri, düşük yoğunluklu polietilen merhem tüpleri vb.
⑤tıbbi plastik çeşitli plastik sürgüler, lavabolar, ambalaj poşetleri vb. dahil olmak üzere ürün kapları.
⑥Tek kullanımlık tıbbi test tüpleri, santrifüj tüpleri, Petri kabı ölçüm kapları vb. dahil olmak üzere klinik plastik ürünler ve sarf malzemeleri.
Her şeyden önce, enjeksiyonla kalıplanmış ürünlerin üretim sürecinde, enjeksiyon kalıplama sıcaklığı Tıbbi Kalıp genellikle yüksektir.Bu nedenle, enjeksiyon kalıp fabrikası tarafından üretilen enjeksiyon kalıp çeliği, yüksek sıcaklıkta tavlanmış kalıp çeliği olmalıdır, böylece yüksek sıcaklıktaki bir ortamda bile, genel olarak tasarlanan kalıp boyutu etkilenmez, böylece genel doğruluğu sağlar. kalıp.
İkincisi, enjeksiyon kalıplama sürecinde, reçine ve çeşitli katkı maddeleri gibi plastik ürünlerin hammaddeleri, enjeksiyonla kalıplanmış Tıbbi Kalıbın yüzeyini aşındıracak ve enjeksiyonla kalıplanmış Tıbbi Kalıbın genel doğruluğunu etkileyecektir.Bu nedenle kalıp çeliği seçilirken korozyona dayanıklı çelik kullanılmalıdır.
Enjeksiyon sürecinde kalıp ve ürün üretiminde, kalıp malzemelerinde genellikle çeşitli kusurlar ve deformasyonlar meydana gelir: malzeme deformasyonunun nedenlerinden biri maliyetleri azaltmaktır, kalıp malzemelerinin fiili kullanımı özel kalıp çeliği değildir, şablon sertliği, yetersiz kalınlık, uygun olmayan ısıl işlem, artık stres , EDM stresi vb., yukarıdaki nedenler genellikle deformasyon miktarını artırmak için etkileşime girer.Karşılık gelen çözümlere ek olarak, kalıp ayaklarını genişletin veya kalıbın ortasında bir kuvvet direği kullanın.Bazı kalıpların kendileri çok talepkar değildir ve oldukça etkili olan odak konumunda hemen yüksek bir sıcaklıkta ısıtılabilir ve deforme olabilir.İnsanlar, kalıbın etkin ömrünü artırmak için temas yüzeyini azaltmak ve taşlama derinliğini en aza indirmek için genellikle şablonun kenarlarını zımparalar.Şablon deforme olduktan sonra boşluk boyutu sapmasını düzeltmek zordur, çekirdek çok sıkıdır, boşluk duvarı deforme olur, çok boşluklu fenomen özellikle ciddidir ve şablonun ortasındaki flaş, özellikle de değişmeyecektir. Naylon gibi akışkanlığı iyi olan ürünleri enjekte ederken, ağırlık çekirdeği düz bir zeminde olmalıdır.Şablon deforme olduğunda, deformasyon miktarı göz ardı edilemez.
16 yılı aşkın geçmişiyle SMARTELL TECHNOLOGY CO., LTD., şırınga ve infüzyon seti üretimi ve geliştirilmesinde profesyonel hale geldi. kalıplar, makineler ve diğer gerekli ekipmanlar.
