Görüntüleme sayısı:1000 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2025-11-28 Kaynak:Bu site
3/5/10ml Şırınga Üretim Hattı için Komple Çözüm
Günümüzün tıp ve ilaç endüstrilerinde yüksek kaliteli, güvenilir şırıngaların üretilmesinin sağlanması esastır. bir çözüm 3ml, 5ml ve 10ml şırınga üretim hatları için eksiksiz , kalıp tasarımından paketlemeye kadar her şeyi kapsayarak üreticilere verimli, yüksek hızlı ve yüksek kaliteli bir üretim süreci sunar.
Herhangi bir şırınga üretim hattının omurgası kalıp sistemidir. Şırınga üretimi, oluşturulmasıyla başlar namlu kalıbı , piston kalıbı ve conta kalıbının . Bu kalıplar, özel üretim gereksinimlerini karşılamak ve her bir şırınga bileşeninin hassas şekilde oluşturulmasını sağlamak üzere özel olarak tasarlanmıştır.
Namlu Kalıbı : Bu kalıp, ilacın bulunduğu şırınganın ana gövdesini oluşturur.
Piston Kalıbı : Bu kalıp, sıvının şırınga içerisine itilmesinden sorumlu olan pistonu şekillendirir.
Conta Kalıbı : Conta pistonu sızdırmaz hale getirerek sızıntıyı önler. (Not: Kauçuk contalar genellikle dış tedarikçilerden hazır ürünler olarak satın alınır.)
Her kalıptaki boşluk sayısı, müşterinin üretim Örneğin, daha fazla sayıda boşluk, büyük ölçekli üretim için çok önemli olan verimi önemli ölçüde artırabilir. Özel bir boşluk tasarımı, üretim hattının hem hız hem de maliyet verimliliği açısından optimize edilmesini sağlar. kapasitesi gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir .
Her kalıp, şırınga bileşenlerini üretmek için uygun bir Tipik olarak, bir enjeksiyon kalıplama makinesi gerektirir. kalıp bir enjeksiyon kalıplama makinesiyle eşleştirilerek her parçanın yüksek hassasiyeti ve tutarlılığı sağlanır. Makine namlu, piston ve conta bileşenlerini oluşturmak için kalıba plastik veya başka malzemeler enjekte eder.
Enjeksiyon kalıplama makinesi, kalıbın boyutuna, malzeme gereksinimlerine ve istenen üretim hızına göre dikkatli bir şekilde seçilmelidir. Enjeksiyon kalıplama işleminin hassasiyeti, şırınga parçalarının kalitesini doğrudan etkiler; bu nedenle kalıp ile enjeksiyon kalıplama makinesi arasındaki uyumluluk kritik öneme sahiptir.
Şırınga hazneleri oluşturulduktan sonra hacim seviyelerini belirtmek için bir ölçek çizgisiyle işaretlenmeleri gerekir. yer burasıdır . Tampon baskı makinesinin önemli bir rol oynadığı Doğru ilaç dozajını sağlamak için önemli bir özellik olan şırınganın haznesine hassas ölçek çizgileri yazdırır.
Tampon baskı makinesi , şırınga haznesine iyi yapışan Belirsiz veya yanlış ölçek çizgileri ilaç dozajında hatalara yol açabileceğinden, nihai ürünün tıbbi standartları karşıladığından emin olmak için yazdırma işlemi kritik öneme sahiptir. yağ bazlı mürekkep kullanarak basılan terazi çizgilerinin net, okunaklı ve soyulmaya karşı dayanıklı olmasını sağlar.
Tampon baskı makinesinin kapasitesi dakikada 220-250 şırınga veya saatte yaklaşık 13.200-15.000 şırınga aralığında olup , yüksek hacimli üretim hatları için uygundur.
Şırınga bileşenleri (namlu, piston, conta ve iğne) kalıplanıp basıldıktan sonra bir sonraki adım montajdır. Şırınga montaj makinesi, tüm bileşenlerin yüksek hız ve kararlılıkla bir araya getirilmesinden sorumludur.
Makinenin yüksek hızlı montajı, her şırınganın minimum aksama süresiyle doğru şekilde monte edilmesini sağlar. için montaj makinesi 3 ml ve 5 ml'lik şırıngalar dakikada 220-250 şırınga (saatte 13.200-15.000) işleyebilirken , 10 ml'lik şırıngalar için kapasite hafifçe dakikada 180-200 şırıngaya (saatte 10.800-12.000) düşer. Bu yüksek hızlar, üretim hatlarının verimli kalmasını ve pazarın taleplerini karşılamasını sağlar.
Şırıngalar birleştirildikten sonra dağıtım için güvenli bir şekilde paketlenmeleri gerekir. Yumuşak kabarcıklı paketleme makinesi, şırıngaları iğne takılı halde paketlemek için kullanılır, böylece nakliye ve taşıma sırasında her ürünün mühürlenmesi ve korunması sağlanır.
Daha fazla kolaylık sağlamak için, bazı kabarcıklı paketleme makineleri, 3-4 ek işçiye olan ihtiyacı ortadan kaldırarak işçilik maliyetlerinin azaltılmasına yardımcı olan bir Otomatik otomatik yükleyici ile donatılmıştır . yükleyici, şırıngaları otomatik olarak paketleme makinesine besleyerek üretim verimliliğini artırır ve insan hatasını en aza indirir. HP Mürekkep Püskürtmeli Kodlayıcı, ürün bilgilerini, son kullanma tarihlerini ve parti numaralarını ambalaj kağıdına yazdırmak için ambalajlama hattına entegre edilmiştir.
Şırınga üretim hattındaki son adım sterilizasyondur. ETO (Etilen Oksit) sterilizasyon makinesi, şırıngaların ve diğer tıbbi ürünlerin gönderilmeden önce sterilize edilmesi için kullanılır. Bu makine tipik olarak bir sterilizatör kabini, bir su deposu ve uygun sterilizasyon sürecinin takip edilmesini sağlayan bir Çift bilgisayar kontrol sistemi içerir. kapılı tasarım, steril ortamı kirletmeden şırıngaların güvenli bir şekilde yüklenmesine ve boşaltılmasına olanak tanır.
ETO sterilizasyonu, şırıngaların zararlı mikroorganizmalardan ve patojenlerden arınmış olmasını garanti ettiğinden ve onları tıbbi kullanım için güvenli hale getirdiğinden tıp endüstrisinde önemlidir.
3/5/10ml şırınga üretim hattı için eksiksiz bir çözüm , hepsi yüksek kaliteli şırıngaları verimli bir şekilde üretmek için uyum içinde çalışan enjeksiyon kalıplama makineleri, tampon baskı makineleri, montaj makineleri, kabarcıklı paketleme makineleri ve sterilizasyon üniteleri dahil olmak üzere bir dizi son derece uzmanlaşmış makineyi entegre eder. Nihai ürünün tıbbi kullanım için gerekli standartları karşılamasını sağlayan her makine, üretim hattının başarısı için hayati öneme sahiptir.
Üreticiler, üretim hattının her bileşenini müşterinin özel ihtiyaçlarını ve üretim kapasitesi gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirerek, şırıngaları en yüksek kalite, doğruluk ve verimlilikle ürettiklerinden emin olabilirler. Doğru ekipman ve dikkatle tasarlanmış bir üretim süreciyle şirketler, üretim maliyetlerini optimize ederken güvenli, güvenilir tıbbi şırıngalara yönelik artan talebi karşılayabilir.
